Піскоструйка
Додано: Суб липня 12, 2014 17:43всім привіт.
пропоную для розгляду тему виготовлення піскоструйки в домашніх умовах з підручних засобів. так як для всіх майстрів кузовної справи це дуже потрібно.
полазтивши на російських та українських форумах, та подивився зразки готової продукців тогових мережах, зрозумів, що руки в мене правильно ростуть, виришів братися за роботу.
Отже. Даний апарат я виготовив ще 3 роки тому зі старого газового балону.в токаря я замовив ніпель конусний для вкручення в балон з переходом 1/2" різьбу, трубу 0,5 м. 1/2" з різьбами, та короткого ніпеля 1/2" з різьбами. придбав 3 крани 1/2", трійники 1/2" - 2шт, штуцера для зєднання шлангів 4 шт., шланг гумовий 10 м.штуцер для зєднання з компресором. всі деталі приварюються, скручуться і т.д.
основним питанням стало виготовлення робочого органу - сопла. на деяких форумах рекомендують виготовляти з нержавійки або придбати керамічне зуботехнічне сопло, але його практично не можливо знайти або буде дорого вартувати
проблема вирішилась легко і просто, в кожного з нас в гаражі валяється купа непотрібних свічок запалювання, отвір сопла становить 3-4 мм.,
опишу свій спосіб розбирання свічки.спершу пропалюємо в вогні свічку,що виліз частквово стержень(в деяких імпортних зразках стержень викручується), відрізуємо по гранях до кераміки металічну частини свічки. потім ріжемо алмазним кругом, може відколотися не так як треба.вибиваємо залишки стержня. мені вдалося з 4 спроби..
під час роботи необхідні засоби захисту щиток, рукавиці, цупка одежа, марлева повязка або респіратор. з практичного досвіду бажано 2-х поршневий компресор з 50лфтровим балоном або іншого типу з обємом більше 100 літрів та робочий тиск 6 атм.
сухий пісок засипається через горловину. його просіваю через просту дешеву москітну сітку(колір -зелений, синій) або інше решето.
бажано проводити роботу в окремих приміщеннях з хорошою вентиляцією, або на дворі, при умові що це не буде заважати своїм сусідам.
пропоную для розгляду тему виготовлення піскоструйки в домашніх умовах з підручних засобів. так як для всіх майстрів кузовної справи це дуже потрібно.
полазтивши на російських та українських форумах, та подивився зразки готової продукців тогових мережах, зрозумів, що руки в мене правильно ростуть, виришів братися за роботу.
Отже. Даний апарат я виготовив ще 3 роки тому зі старого газового балону.в токаря я замовив ніпель конусний для вкручення в балон з переходом 1/2" різьбу, трубу 0,5 м. 1/2" з різьбами, та короткого ніпеля 1/2" з різьбами. придбав 3 крани 1/2", трійники 1/2" - 2шт, штуцера для зєднання шлангів 4 шт., шланг гумовий 10 м.штуцер для зєднання з компресором. всі деталі приварюються, скручуться і т.д.
основним питанням стало виготовлення робочого органу - сопла. на деяких форумах рекомендують виготовляти з нержавійки або придбати керамічне зуботехнічне сопло, але його практично не можливо знайти або буде дорого вартувати
проблема вирішилась легко і просто, в кожного з нас в гаражі валяється купа непотрібних свічок запалювання, отвір сопла становить 3-4 мм.,
опишу свій спосіб розбирання свічки.спершу пропалюємо в вогні свічку,що виліз частквово стержень(в деяких імпортних зразках стержень викручується), відрізуємо по гранях до кераміки металічну частини свічки. потім ріжемо алмазним кругом, може відколотися не так як треба.вибиваємо залишки стержня. мені вдалося з 4 спроби..
під час роботи необхідні засоби захисту щиток, рукавиці, цупка одежа, марлева повязка або респіратор. з практичного досвіду бажано 2-х поршневий компресор з 50лфтровим балоном або іншого типу з обємом більше 100 літрів та робочий тиск 6 атм.
сухий пісок засипається через горловину. його просіваю через просту дешеву москітну сітку(колір -зелений, синій) або інше решето.
бажано проводити роботу в окремих приміщеннях з хорошою вентиляцією, або на дворі, при умові що це не буде заважати своїм сусідам.